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粉末伺服成型機-專業(yè)技術-質(zhì)量穩(wěn)定-配套模具

2024-04-23 17:00:46

鑫臺銘粉末伺服成型機-專業(yè)技術-質(zhì)量穩(wěn)定-配套模具:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

粉末伺服成型機、伺服粉末成型機主要應用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、鐵硅鋁粉末、磁性材料、電子陶瓷等需要粉末壓制成型的相關行業(yè)。壓機能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中,然后經(jīng)過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型,繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機器自動完成的,整體結(jié)構采用全封閉設計。設備具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。

設備名稱:伺服粉末成型機

設備壓力:5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架結(jié)構:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驅(qū)動方式:

1、AC伺服馬達+絲桿直線驅(qū)動(20T以下)

2、AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅(qū)動(40T以下)

3、伺服液壓缸+AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅(qū)動(10T以上)

模具快裝系統(tǒng):

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹慎,速度慢,緊固上下沖比較麻煩等諸多不便,完全避免裝模可能對模具的損壞。并且,該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具,又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具,模具安裝方便,時間短。


粉末伺服成型機-專業(yè)技術-質(zhì)量穩(wěn)定-配套模具


粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專用設備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動技術。主要適用以結(jié)構件為主的硬質(zhì)合金,粉末冶金,金屬粉末,刀具,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。

設備特點:

1、采用伺服馬達傳動,成型速度更快,穩(wěn)定性更高,模具磨損低;

2、成品推出采用伺服馬達,填料更均勻,成品推出更順暢;

3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時,下型高出母型,本機臺可設置粉盒推出延時裝置,保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準;

4、本設備智能化高,壓力自動監(jiān)控,安全系數(shù)高;

5、本設備結(jié)構簡單,操作方便,保養(yǎng)容易;

6、本設備無需加液壓油,環(huán)保,節(jié)能。

在現(xiàn)代制造業(yè)中,精密度和效率是衡量技術先進性的關鍵指標。粉末伺服成型機作為一種高精度、高效率的成型設備,其在金屬和陶瓷等粉末材料的加工領域扮演著至關重要的角色。本文將探討粉末伺服成型機的專業(yè)技術特點、質(zhì)量穩(wěn)定性以及配套模具的重要性,揭示其在工業(yè)生產(chǎn)中的應用價值。

一、專業(yè)技術的體現(xiàn)

粉末伺服成型機是一種利用伺服電機驅(qū)動,通過精確控制壓制力和位置的機械裝置。它結(jié)合了最新的伺服控制技術、計算機編程技術和精密機械設計,實現(xiàn)了對粉末材料壓制過程的精確控制。這種設備不僅能夠保證成型件的尺寸精度和重復性,還能通過程序調(diào)整適應不同的生產(chǎn)需求,展現(xiàn)出極高的靈活性和適應性。

二、質(zhì)量穩(wěn)定的保障

在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性是企業(yè)生存和發(fā)展的基石。粉末伺服成型機以其穩(wěn)定的性能和可靠的操作,確保了每一次壓制都能達到相同的標準。伺服電機的精準控制能力使得壓力和位移的控制精度大大提高,從而保證了成型件的質(zhì)量一致性。此外,現(xiàn)代粉末伺服成型機通常配備有在線監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

設備特性:

1、安全:運轉(zhuǎn)部件采用全封閉式設計,排除操作安全隱患。

2、高效:轉(zhuǎn)速快(轉(zhuǎn)速最快可達到60轉(zhuǎn)/min;一出多模;稼動率高(正常情況下裝模OK,稼動率≥90%);高品質(zhì)(模具耗損低,產(chǎn)品無毛邊)。

3、節(jié)能:無需空調(diào)環(huán)境運作;三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ;除使用細小中棒需使用吹氣外,其余無需壓縮空氣吹氣。

4、環(huán)保:無漏油,無漏料,無噪音。

1、定位精準,做帶后角的可以做到無直邊。

2、密度調(diào)整方便,上、下密度可任意調(diào)整,并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)化。

3、加上3R定位系統(tǒng),可實現(xiàn)快速換模,節(jié)省換模調(diào)機時間,提高效率,可直接調(diào)出前面數(shù)據(jù)即可。

4、具有功能數(shù)據(jù)化,并可以保存,改善機械壓機對人員技能要求。


粉末伺服成型機-專業(yè)技術-質(zhì)量穩(wěn)定-配套模具


三、配套模具的重要性

粉末伺服成型機的性能雖然卓越,但要發(fā)揮其最大效能,還需要高質(zhì)量的配套模具。模具的設計和制造直接影響到成型件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。專業(yè)的模具制造商會根據(jù)成型機的技術參數(shù)和客戶的具體要求,設計和制造出精確適配的模具。這些模具不僅要有高的耐磨性和強度,還要能夠承受長時間的重復使用而不失去精度。因此,選擇高質(zhì)量的配套模具對于確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要。

結(jié)語:

粉末伺服成型機是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的高精度設備,它以其專業(yè)的技術、穩(wěn)定的質(zhì)量和對配套模具的嚴格要求,成為了提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關鍵。隨著技術的不斷進步,粉末伺服成型機的應用范圍將更加廣泛,其在制造業(yè)中的地位也將越來越重要。對于追求高質(zhì)量產(chǎn)品的制造企業(yè)來說,投資粉末伺服成型機,無疑是一個明智的選擇。

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