常見問答
FAQ
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粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專用設備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅動技術。主要適用于以結構件為主的粉末冶金，精密陶瓷，硬質合金，磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制。有保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇。電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設備具有穩定性、精準性、高效性等特點。
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T-Core電感植入填粉熱壓自動線是針對T-CORE 1214/20/25/30系列產品設計的自動生產線，自動線包含：植入機、視覺檢測、填粉、線性搬運模組、四軸機械手、雙缸伺服熱壓機等組成。同一生產線通過變更產品相關模組部品。
自動線生產流程：植入→3D植入檢測→填粉→ 2D填粉檢測→機械手搬運→預熱→模組送料→壓模→收料→冷卻→脫料 →2D檢測。
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高壓成型機工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。
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鑫臺銘自主研發的伺服熱壓機精度高，采用伺服系統控制，壓力穩定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱，適用于復合材料、碳纖維、玻璃纖維、AR智能穿戴/VR眼鏡等制品熱壓成型。
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電感一體成型機是一款高精度，高效率的全自動化電感一體成型設備，主要由精密伺服系統，伺服驅動進給系統以及精確的定量送粉系統構成，采用全數字量的控制系統，實現高效，穩定的電感一體成型。采用全數控操作設計，操作簡單，使用方便，通過觸摸控制屏，PLC對伺服電機，氣缸進行調控，實現數控調節產品高度，實現自動送排線圈，自動送粉料，精密壓制，線圈引線同步保護，有效地提高生產速度和生產效率。
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